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發酵罐使用環境條件的優化是基本的技術要求

  • 來源:video-learn.net 網站編輯:廣世生物 發表時間:2020-06-28 15:04

 

  微生物發酵需要用到發酵罐,在技術日新月異的今天發酵罐的功能效果也在不斷改變,安全性越來越高了,發酵罐具有滅菌功用,還有在發酵過程中不斷向發酵罐中通入枯燥無菌空氣的空氣過濾技能都保證了安全。發酵罐使物料混合均勻,使得氣體在液相中極好渙散;使得固體顆粒在液相中均勻懸浮;使不均勻的另一液相均勻懸浮或者充沛乳化。當前已經廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業等。
 
發酵罐
 
  發酵罐的主要構成部分包括了釜體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備。還根據了需求加其他的附件,如裝焊人孔、手孔和各種接收(為了便于維修內件以及加料、排料),安裝溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放設備(為了操作過程中有效地監視和操控物料的溫度、壓力)等。
 
  發酵罐的使用環境條件的優化是發酵過程中基本的要求,也是比較難以掌握的技術指標。溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速、氨離子、金屬離子、營養物濃度等的優化控制,依據不同的發酵而有所不同。同時,微生物在生長的不同階段、生產目的代謝產物的不同時期,對于環境條件可能會有不同的要求。因此,應該在發酵罐內,使得溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速等不斷變換,始終為其提供優良的環境條件,以提高目的產物的得率。
 
  在環保概念的逐漸深入人心的當下,我們也在不斷努力提高發酵罐的節能優勢。具體可以從以下幾點出發:
  一、攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式發酵罐,發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧,以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。
  二、冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量,普通每立方米抗生素發酵液每小時為4000~7000大卡。
  三、通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求,需求通入無菌緊縮空氣。
  四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120~130,經維持滅菌后用循環水冷卻至50~60,然后用低溫水冷卻至30左右。
  以上就是發酵罐節能的四大措施,你一定學習到了不少吧!

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