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發酵罐都有哪些分類及使用方法淺析

 

發酵罐是一種用于工業上進行微生物發酵的設備。
發酵罐分類:
按發酵罐設備可分為機械攪拌通風罐和非機械攪拌通風罐。
根據微生物生長代謝需要,可分為好氣發酵罐和厭氣發酵罐。
發酵罐廣泛用于奶制品、飲料、生物工程、醫藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層,加熱、冷卻、保溫功能。罐身及上下填充頭(或雛形罐)采用R角旋轉加工,罐壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,全封閉設計,保證物料在無污染的條件下始終混合、發酵,設備配有氣孔、CIP清洗噴頭、人孔等裝置。
發酵罐主要部件:
傳動件:是傳動件,是馬達和攪拌機連接的部件。
機械式密封:阻止微生物進入發酵罐內。
馬達:攪拌機的動力來源。
進洞:進料。
采樣口:用少量的樣品來檢查。
冷卻水口:冷卻水口。
溫度表的入口:放置溫度計來監測溫度。
鏡片:觀察發酵罐內部。
入口,出口:通入潔凈的空氣,排出發酵液。
儀表板:放置儀表顯示器。
溫差電偶口:傳感熱能和電氣將熱能信號轉換成電氣信號。
ph電極口:ph的監視器,是酸性和堿性的探測器。
冷卻水口:輸入冷卻水口,發酵溫度高時為冷卻水口。
發酵劑:能產生氣泡,使空氣中的氧氣在發酵液體中溶解。
混合機制:混合使發酵物均勻分布,使溫度、氧氣、PH均勻分布。
罐內:主要用于各種菌體的培養和發酵,密封良好(防止污染)
攪拌罐中有攪拌漿,在發酵過程中不斷地攪拌。
一、底部通風裝置,用于將細菌生長所需的空氣或氧氣通入體內。
發酵罐頂部裝有控制傳感器,使用最多的是pH電極和DO電極,用于監測發酵液pH和DO的變化,用于顯示和控制發酵條件等。
使用發酵罐的操作步驟:
校正pH電極和溶氧電極;
二、罐內消毒。按要求將培養基與罐體混合,封口后將罐體置于大號殺菌鍋中殺菌(115℃,30分鐘)。
三、待罐體冷卻后,將其放置在發酵罐內,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕,
四、使通氣量合適;打開發酵罐電源,設置溫度,pH,攪拌速度等,在640r/min的條件下,旋轉30min,將溶氧電極設為100。
在溫度穩定,所有的參數正確無誤后,將預搖好的種子加入發酵計時,并開始記錄各種參數。
五、發酵結束后,清洗罐體和電極,并將其插入帶有4M氯化鉀的三角瓶中以供使用。
注::
第一,罐體消毒前一定要檢查其液面高度,要求所有電極均不低于液面。
第二打開發酵罐電源前一定要檢查冷卻水是否已經打開,溫度探頭是否已經插入槽內,否則會燒壞加熱電路。
第三、發酵過程中必須保持臺面清潔,用過的培養瓶及其他物品應及時清理,因水或酸堿濺出的地方應立即擦干。
第四、在罐體安裝、拆卸和消毒過程中,要特別注意pH電極和罐體易損昂貴的部件。