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發酵罐閥門的常見故障和預防措施淺析

 

一、充填體泄漏。
造成這一現象的原因有以下幾點:①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相稱;②填充方法不當,特別是整根填料盤旋放置時,最容易產生泄漏;③閥桿的加工精度或表面光潔度不足,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿發生了點蝕,或由于缺少防護而銹蝕;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用時間過長,老化;⑦操作不當。
二、閉合件泄漏。
有兩種類型:一種是密封面泄漏,另一種是密封圈根部泄漏。這類漏水,在我們檢修設備和管道時,經常會遇到,會使檢修時間變長或影響生產單位面增大。
三、閥桿起落不正常。
由于操作過度,造成螺紋損壞;②缺少潤滑或潤滑劑,導致閥桿失效;③閥桿彎曲;④表面光潔度不足;⑤不合格的配合公差,咬得過緊;⑥傾斜的閥桿螺母;⑦選用不當,如閥桿和閥桿螺母同種材質,很容易咬傷;⑧螺紋被介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母位于下端);⑨露天閥門缺少保護,閥桿螺紋沾滿塵沙,或因雨雪而銹蝕。
三、墊片泄漏。
其主要原因是:墊片不耐腐蝕,不適應工作溫度和壓力,以及閥門溫度過高造成的溫度變化。
4.閥體破裂。
通常是冰凍的結果。天冷時,閥門要有保暖伴熱措施,否則停產后閥門及連接管道內的水要排凈(如有閥底絲堵,可開絲堵排水)。
五、手輪損壞
用力操作觸桿或長杠桿所致。不要用長杠用力操作或撞擊。
六、壓蓋破裂。
擠壓填料時用力不均勻,或擠壓蓋有缺陷的一般是鑄鐵。緊固填料,對稱地轉動螺釘。不能偏斜。在生產中不僅要注意大的、關鍵的零件,還要注意小的如壓蓋等零件,否則會影響使用。
7.閥桿和閥板的連接不正常。
采用閥桿長方頭與閘板T型槽連接的閘閥形式較多,在T型槽中有時不進行加工,導致閥桿長方頭磨損較快。本發明主要從制造方面解決,還可以對T型槽進行補加工,使其具有一定的光潔度。
8.雙閘板閥的閘板不能壓緊封蓋。
雙閘板的拉力是由頂楔產生的,有些閘閥,頂楔材料不好(低牌號鑄鐵),使用不久就會磨損或斷裂。頂楔為小零件,所用材料不多,可由碳鋼代替鑄鐵自行制作。