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發酵罐的分類及其工藝操作條件介紹

 

發酵罐的分類:
發酵工業上最常用的是通風攪拌罐。除了通風攪拌發酵罐外,其它型式的發酵罐如:氣提式發酵罐,壓力循環發酵罐,帶超濾膜的發酵罐等。 
典型發酵設備:種子制備設備、主發酵設備、輔助設備(無菌空氣和培養基的制備)、發酵液預處理設備、粗產品的提取設備、產品精制與干燥設備、流出物回收,利用和處理設備
 
發酵罐工藝操作條件
1.溫度:25~40℃。
2.壓力:0~1kg/cm3(表壓)。
3.滅菌條件;溫度100~140℃,壓力0~3kg/cm3(表壓)。
4.pH:2~11。
5.需氧量:0.05~0.3kmo1/m3·h。
6.通氣量:0.3~2VVM。
7.功率消耗:0.5~4kW/m3。
8.發酵熱量:5000~20000kcal/m3.h
 
發酵罐各分類作用介紹:
(1)機械攪拌通風發酵罐 
    是利用機械攪拌器的作用,使經過過濾除菌的無菌空氣與發酵醪液充分混合,促使氧氣在醪液中充分均勻溶解,以保障微生物生長、繁殖、代謝所需的氧氣。這類發酵罐適用性強,是目前生產上最重要的反應器。 
(2)自吸發酵罐 
    不需要空氣壓縮機,在攪拌過程中自動吸入空氣。多用于乙酸發酵和酵母增殖的發酵生產。 
(3)氣升發酵罐 
    無攪拌傳動裝置,是借助培養液的密度差完成液體的循環。常用來生產SCP和處理廢水。 
(4)塔式發酵罐 
    徑高比較大(1:6以上),可視為無機械攪拌器的延伸,多用于啤酒發酵等。