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全自動發酵罐代表了行業發展新的技術高度

  • 來源:video-learn.net 網站編輯:廣世生物 發表時間:2018-06-08 03:29

 

全自動發酵罐代表了行業發展新的技術高度

  全自動發酵罐發酵系統的材質、結構、布局完全按照發酵系統設計,符合GMP標準。本系統配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環泵、控制閥、管路系統、控制系統,充分保證系統的安全性、可靠性;全自動發酵罐還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統,在完成安裝調試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發酵運行。

  一、發酵罐使用面臨的問題:

  全自動發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。全自動發酵罐罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。具體全自動發酵罐應該怎么使用呢?下面就向大家簡單介紹下全自動發酵罐的使用問題。

  1、校正pH電極和溶氧電極。

  2、罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。

  3、待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使全自動發酵罐罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,數值為100%

  4、待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

  5、全自動發酵罐發酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存備用。

  二、全自動發酵罐維護保養:

  如進氣管與出水管接頭漏氣,全自動發酵罐當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。

  壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。

  清洗全自動發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

  配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

  電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

  設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

  操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。

  全自動發酵罐經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

  定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

  如果發酵罐暫時不用,則需對全自動發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。

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